技術(shù)方面：采用新的技術(shù)，取代了老一代制冷機的技術(shù)來制取液氮。
低能耗：所采用新科技可降低液氮產(chǎn)品的單位能耗，比同類產(chǎn)品節(jié)約能耗 10-20%。
高純度：液氮純度可以達到 99.999%。
占地小：采用撬塊式結(jié)構(gòu)，室內(nèi)安裝，占地面積小。
易維護：維護周期長，工作量少，維護簡便。
穩(wěn)定性高：設備運行穩(wěn)定性高，系統(tǒng)中動設備少。
氮氣壓縮：空氣中的氮氣(約占空氣的 78%)首先通過過濾裝置去除灰塵等雜質(zhì)。經(jīng)過濾后的空氣進入壓縮機，壓縮機將空氣壓縮至高壓狀態(tài)，通常達到 20 到 30 兆帕(MPa)左右，使空氣的溫度和壓力升高。
冷卻與干燥：高壓空氣經(jīng)過冷卻器，一般為水冷或風冷設備，將空氣冷卻至常溫。接著，經(jīng)過干燥裝置去除空氣中的水分，防止后續(xù)制氮過程中水蒸氣凝結(jié)等影響制氮效果和設備運行。
膨脹與降溫：干燥后的高壓空氣進入膨脹閥，壓力急劇下降。根據(jù)焦耳 - 湯姆遜效應，隨著壓力下降，空氣溫度急劇下降，部分空氣液化，形成低溫氮氣。
液氮儲存與分離：通過多級膨脹和冷卻，一部分氮氣會被液化成液氮，其他未液化的氮氣則被分離出來。液氮通過管道流入儲罐，供實驗室使用。非液化的氣體可以被再循環(huán)利用，進一步增加液氮的產(chǎn)量。
熱交換：液氮儲罐中溫度較低的液氮會通過熱交換器與進入設備的高溫氣體進行熱交換，使進入的氣體提前降溫，同時也能減少液氮的汽化損失，幫助提升液氮的制備效率，實現(xiàn)能量的有效利用。
